火花機打孔的精度最小可加工0.15mm的細孔,深度也只能加工350mm,光潔度通常情況下可以達到0.8微米,精度在5微米以內。火花機打孔是電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。
火花機打孔的精度加工主要用于模具生產中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業的主導加工方法。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同,可大體分為電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。
火花機打孔的精度與放電參數是有關系的,電流越大,表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積,放電間隙有關,通常情況下,銅工電流不超過5A/MM2。
火花機打孔的精度原理與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用,被廣泛使用在精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備。
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